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铝单板的特点、工艺流程

      铝单板采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

     铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W)

     涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料,涂层分为二涂一烤、三涂二烤,其涂层性能达到AAMA(美国建筑制造业协会)和ASCA美国建筑喷涂协会)的AAMA2605-98标准。

常规厚度:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。

常用规格:600*600mm、600*1200mm

1、重量轻,钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg,抗拉强度100-280n/mm2

2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆,可用25年不褪色。

3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。

5、不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。

6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。

7、可回收再利用,有利环保。铝板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收残值高。

铝单板一般采用2-4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板,国内一般使用2.5mm厚AA3003铝合金板;铝塑复合板一般采用3-4mm三层结构,包括上下两个0.5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出,铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。市场大概是4mm厚的复合板要比2.5mm厚的铝单板价格要低120元/平方以上,一个一万方的工程,使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

一、放线

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

二、固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

三、固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

四、安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

铝单板的介绍及特点、工艺流程

铝单板的介绍及特点、工艺流程

1、铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距控制在100-150mm内。

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